淺談金屬微槽加工方法

金屬微槽加工方法主要有以下幾種：

一、傳統(tǒng)工藝的擠壓。將原材料或鋼板進(jìn)行擠壓，形成攻形通道 ，再進(jìn)行密封處理。此種需要擠塑模具，成本大，周期廠，不適合小批量多樣化加工。

二、切，削，銑。也屬于傳統(tǒng)機(jī)加工范疇。金屬微槽加工的深度和寬度受一定的限制，刀頭的大小，決定了微槽的寬度和深度，一般不適合大批量，密集微槽加工，且周期長(zhǎng)，產(chǎn)能低。由于產(chǎn)品材料受力的原因，易變形。

三、蝕刻工藝進(jìn)行金屬微槽加工。結(jié)合傳統(tǒng)工藝，進(jìn)一步深挖。蝕刻工藝可以解決毛細(xì)金屬微槽加工的一些難點(diǎn)。比如，細(xì)密的微槽，極窄的微槽加工。蝕刻工藝加工微槽時(shí)，材料幾乎不受力，因此可以加工多種厚度，多種材質(zhì)如：不銹鋼304，316材質(zhì)，各種銅及銅合金，哈氏合金，鉬等稀有金屬。同時(shí)，可以加工一些異形的微槽，S形微槽，Z形微槽，直形微槽更不在話下。

金屬微槽加工316L材質(zhì)

金屬微槽加工

無(wú)氧銅微槽加工

316L 不兒鋼，厚度0.5mm金屬微槽加工

特點(diǎn)

1、超導(dǎo)熱能力：

微槽群復(fù)合相變冷卻技術(shù)（MGCP）具有超導(dǎo)熱能力，其導(dǎo)熱能力是鋁基板的10000倍，該技術(shù)能把熱量及時(shí)送到各個(gè)散熱面上。

2、冷卻能力超強(qiáng)：

取熱能力比強(qiáng)制水冷高100倍，比強(qiáng)制風(fēng)冷高1000倍。換熱能力有巨大差別。

3、無(wú)功耗冷卻：

被動(dòng)式散熱，無(wú)需風(fēng)扇或水泵，無(wú)冷卻用能耗，無(wú)動(dòng)力運(yùn)行，節(jié)能。是巧妙利用大功率電力電子器件發(fā)熱的能量使取熱介質(zhì)蒸發(fā)產(chǎn)生動(dòng)能和勢(shì)能，蒸氣流動(dòng)到冷凝器放熱冷凝成液體，借助取熱器微槽群的毛細(xì)力和液體重力回流到與大功率電力電子器件緊貼的取熱器，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)外加動(dòng)力的閉式散熱循環(huán)。

4、重量輕、體積?。?/p>

重量不到現(xiàn)有散熱器的25%，體積可小到20%以下。

5、可靠性高：

裝置簡(jiǎn)潔緊湊，工作穩(wěn)定，無(wú)啟動(dòng)問(wèn)題，可靠性遠(yuǎn)高于風(fēng)扇、水冷和熱管散熱器。

6、成本低、環(huán)保：

產(chǎn)品成本小于風(fēng)扇、水冷和熱管的散熱器;相變工質(zhì)環(huán)境友好，量少無(wú)消耗。

7、余熱利用：

大功率電力電子器件發(fā)的熱量(廢熱)能變?yōu)?0℃~60℃熱水供日常生活用，取代電熱水器，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

微槽群復(fù)合相變?nèi)崞鲀?nèi)表面加工許多微槽道，形成微槽群結(jié)構(gòu)，利用微細(xì)尺度復(fù)合相變強(qiáng)化換熱機(jī)理，實(shí)現(xiàn)在狹小空間內(nèi)，對(duì)小體積的高熱流密度及大功率的器件的高效率地取熱。

微槽群復(fù)合相變?nèi)崞魅〕龅臒崃坑烧羝?jīng)蒸汽回路輸運(yùn)到遠(yuǎn)程的高效微槽結(jié)構(gòu)凝結(jié)器中，在微結(jié)構(gòu)冷凝器內(nèi)微細(xì)尺度凝結(jié)槽群結(jié)構(gòu)表面上進(jìn)行高強(qiáng)度微尺度蒸汽凝結(jié)放熱。冷凝器凝結(jié)所釋放的熱量可迅捷地?cái)U(kuò)散到微細(xì)尺度凝結(jié)槽群結(jié)構(gòu)表面，并經(jīng)壁面向外傳導(dǎo)到微結(jié)構(gòu)冷凝器的外壁的肋表面上，通過(guò)與外界環(huán)境進(jìn)行對(duì)流換熱將熱量釋放到環(huán)境中去。

凝結(jié)液通過(guò)凝結(jié)液體回路，在壓力梯度作用流回到微槽群復(fù)合相變?nèi)崞?。從而?shí)現(xiàn)系統(tǒng)自身取熱與放熱的高效率、無(wú)功耗的封閉循環(huán)，達(dá)到器件冷卻的目的。微槽群復(fù)合相變?nèi)崞鞯娜崦媾c電力電子器件緊密接觸，其內(nèi)表面刻有許多復(fù)合相變微槽道，集成為復(fù)合相變微槽群。

微槽群復(fù)合相變?nèi)崞髦杏猩倭康木哂幸欢ㄆ瘽摕岬囊后w工質(zhì)。液體工質(zhì)在微槽群自身結(jié)構(gòu)所形成的毛細(xì)壓力梯度的作用下沿微槽流動(dòng)，同時(shí)在微槽中形成擴(kuò)展彎月面薄液膜蒸發(fā)和厚液膜核態(tài)沸騰的高強(qiáng)度微細(xì)尺度復(fù)合相變強(qiáng)化換熱過(guò)程，使液體工質(zhì)變成蒸汽，利用汽化潛熱帶走電力電子器件工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量，從而將器件的工作溫度降低并控制在理想的范圍內(nèi)。

微槽群復(fù)合相變冷卻系統(tǒng)由小尺寸取熱元件(微槽群復(fù)合相變?nèi)崞?、熱量及流體輸運(yùn)管路、遠(yuǎn)程放熱元件(遠(yuǎn)程微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器)部分構(gòu)成。其中，熱量及流體輸運(yùn)管路包括輸運(yùn)熱量的蒸汽回路和輸運(yùn)凝結(jié)液的凝結(jié)液回路兩部分，分別將微槽群復(fù)合相變?nèi)崞骱瓦h(yuǎn)程微結(jié)構(gòu)凝結(jié)器連接起來(lái)，形成一個(gè)對(duì)外封閉的微負(fù)壓循環(huán)系統(tǒng)。

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